螺旋管(圖)-35crmo方管-亳州方管：

華北金屬庫(kù)存大口徑厚壁方矩管，無(wú)縫方矩管，特殊規(guī)格方矩管，熱軋尖角方矩管，方管規(guī)格10*10mm—1000*1000mm、矩管規(guī)格10*20mm-1000*1200mm壁厚1.5mm-50 mm，此范圍任意規(guī)格材質(zhì)均可定做生產(chǎn),大口徑厚壁直縫埋弧焊鋼管，高頻直縫焊管，圓管規(guī)格Φ20- Φ2820mm，壁厚8mm-80mm任意材質(zhì)均可生產(chǎn)。

主營(yíng)：熱鍍鋅方矩管，圓管，鍍鋅帶方矩管，圓管，溫室大棚管，橢圓管，大棚配件，光伏支架，角鋼槽鋼，等各類鋼材，材質(zhì)為Q235、Q345B、20#、45#、無(wú)縫管、合金鋼；可根據(jù)客戶要求尺寸定做。產(chǎn)品主要應(yīng)用領(lǐng)域：建筑鋼結(jié)構(gòu)，大型場(chǎng)館，會(huì)展中心，升降機(jī)械，船舶制造，倉(cāng)儲(chǔ)貨架，裝飾裝潢，交通設(shè)施，機(jī)場(chǎng)建設(shè)，鐵路車輛，橋梁支架，礦井支架，立體車庫(kù)，戶外廣告，健身器材，風(fēng)電設(shè)備，車輛制造等行業(yè)。

實(shí)彎，顧名思義是壓實(shí)了彎折，實(shí)彎時(shí)內(nèi)外輥與管坯內(nèi)外壁雙向壓實(shí)。

1)實(shí)彎的優(yōu)點(diǎn)是反彈小，成型準(zhǔn)確，而且只要輥型準(zhǔn)確，內(nèi)角成型的R比較準(zhǔn)確。

2)實(shí)彎的缺點(diǎn)是有拉伸/減薄效應(yīng)。實(shí)彎會(huì)使彎折處產(chǎn)生拉伸，拉伸效應(yīng)使彎折線縱向的長(zhǎng)度縮短; 第二，實(shí)彎彎折處金屬會(huì)因拉伸而變薄。

2、空彎

空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會(huì)使彎折線產(chǎn)生壓縮，壓縮效應(yīng)使彎折線縱向伸長(zhǎng)，彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應(yīng)。

1)空彎的優(yōu)點(diǎn)是可以在無(wú)法進(jìn)行實(shí)彎時(shí)進(jìn)行邊長(zhǎng)的彎折，比如方矩管的上邊/側(cè)邊同步彎折和精整?？諒澾€可以彎折R<0.2t的內(nèi)角而不致管壁發(fā)生斷裂。

2)空彎的缺點(diǎn)是在上邊/側(cè)邊同步空彎時(shí)，由于上輥和下輥同時(shí)產(chǎn)生壓力，成型力容易超越臨界點(diǎn)，造成邊部失穩(wěn)內(nèi)凹，并且也會(huì)影響到機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行和成型質(zhì)量。這也是方矩管和圓管空彎成型時(shí)不同的特點(diǎn)。

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

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鍍鋅絲采用低碳鋼盤條加工而成，是采用低碳鋼，經(jīng)過拉拔成型、酸洗除銹、高溫退火，熱鍍鋅。冷卻等工藝流程加工而成的。鍍鋅絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲(電鍍鋅絲)。鍍鋅鐵絲具有良好的韌性和彈性，上鋅量可以達(dá)到300克/平米。具有鍍鋅層厚，抗腐蝕性強(qiáng)等特性。

鍍鋅絲和其他鍍鋅工藝相比，鍍鋅時(shí)對(duì)低碳鋼絲進(jìn)行鍍前清洗要求標(biāo)準(zhǔn)低。然而，在目前不斷要求提高鍍鋅層質(zhì)量等級(jí)的趨勢(shì)下，帶進(jìn)鍍槽小的某些污染物。明顯成為有害的東西。由于清洗鍍鋅層浪費(fèi)了大量時(shí)間且減少了產(chǎn)量，因此，電鍍前對(duì)基體適當(dāng)?shù)那逑春陀行У钠床僮魇欠浅Ｖ匾摹?/span>

鍍鋅絲在鍍鋅前需要注意哪些?鍍鋅絲鍍鋅前沉積層的外表向局部除去表面膜層、表面夾雜等缺陷可以通過常規(guī)技術(shù)發(fā)現(xiàn)并處理;過量的泡沫是由于肥皂和可皂化脂肪類的表面活性物質(zhì)帶進(jìn)槽液中而形成的。中等的泡沫形成速度可能是無(wú)害的。在槽液中存在的大量的微小同體顆粒，能夠穩(wěn)定泡沫層，用活性炭席化以除去表面活性物質(zhì).或通過過濾使泡沫不太穩(wěn)定，這都是有效的措施;也應(yīng)采取其他措施使表面活性物質(zhì)的帶入量減為小。有機(jī)物的帶入可使電鍍速度明顯降低。盡管化學(xué)配方有利于高的沉積速度，但有機(jī)物帶人后，使鍍層厚度不能滿足要求，因此可用活性炭來(lái)處理槽液。

華北金屬公司主要產(chǎn)品為石油開采用套管、油管、管線管、割縫管、消防管、壓縮機(jī)管、托輥管、太陽(yáng)能器扭矩管、鍋爐管、熱交換器管、樁管及結(jié)構(gòu)管等，公司產(chǎn)品執(zhí)行API SPEC 5CT、ASTM A53/A53M、AS/NZS 1163、AS/NZS 1074、 AS/NZS 1396 、EN10217、EN10219、EN10255以及GB/T9711、GB/T3091、GB/T13793、GB/T19830、YB/T5209、SY/T5768等國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)。

深層水泥攪拌樁是利用水泥等材料作為固化劑，通過特殊的攪拌機(jī)械，在地基深處就地將軟土和固化劑強(qiáng)制攪拌，由固化劑和軟土間所產(chǎn)生的一系列物理和化學(xué)反應(yīng)，使軟土硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)定性和一定強(qiáng)度的水泥加固土，從而提高地基強(qiáng)度和增大變形模量。

深層水泥攪拌樁可用于增加軟土地基的承載能力、減小沉降量、提高邊坡的穩(wěn)定性。應(yīng)用于地基防滲處理的深層水泥攪拌樁，要達(dá)到止水目的，所有樁必須連成整體，形成地下防滲墻，沒有窟叉、斷樁等不良現(xiàn)象，這對(duì)深層水泥攪拌樁的成樁質(zhì)量提出了更高的要求。《軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)定》(YBJ225-91)規(guī)定，水泥攪拌樁的樁位誤差不大于50毫米，樁身垂直度誤差不超過1.5%即可認(rèn)為施工質(zhì)量合格。但作為防滲帷幕的攪拌樁，如設(shè)計(jì)采用樁徑為Φ400的水泥攪拌樁，樁長(zhǎng)10米，搭接為100毫米，不考慮樁位的誤差，單是允許的垂直度誤差1.5%，單樁就可達(dá)到150毫米；如果兩個(gè)樁相背偏差，中間窟叉就可能達(dá)到150×2-100=200毫米；如果再出現(xiàn)相背的樁位偏位，則窟叉可達(dá)到300毫米，作為同時(shí)有防滲處理要求的攪拌樁將完全失去截水作用。

為確保深層水泥攪拌樁防滲帷幕的形成并符合設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真分析施工質(zhì)量的影響因素，采取有效的技術(shù)措施，控制深層水泥攪拌樁的施工質(zhì)量，是十分必要的。

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